高剛性鋳物
フレームはHT300鋳物を使用し、樹脂砂型成型と木型で丁寧に加工されています。
トップレベルのインポートされたコア部品-
リニアガイドウェイ、ボールねじ、スピンドルユニットなどの主要な機能部品は、有名な国際ブランドから調達されています。これにより、機械の高い信頼性、精度保持、耐用年数の延長が保証されます。
高い剛性と安定した加工性能
設計上の主な利点は、直線運動軸と回転運動軸が完全に分離されており、ワークテーブルが直線移動に関与しないことです。これにより、3 軸の直線変位によって引き起こされる慣性誤差が排除され、大きな材料除去率を伴う重負荷、高強度の切削作業でも優れた安定性が実現されます。-、-
安定したベースと優れた振動減衰
マシンのベッドとコラムは頑丈なリブ構造と最適化された材料配分で設計されており、優れた静的剛性と動的剛性を実現します。{0}これにより切削振動が効果的に抑制され、高速切削や重切削中でも安定した加工精度が確保されます。-
統合された 5 軸キネマティクスにより、精密で複雑な加工を実現
テーブルは傾斜 (B- 軸) と回転 (C- 軸) の動作を組み合わせて、完全な 5 軸同時加工を可能にします。この構成により、ツールはほぼあらゆる角度からワークピースにアプローチできるため、アンダーカットや深いキャビティのある複雑な部品 (航空宇宙部品、金型コア、インペラなど) の加工を非常に効率的に行うことができます。
効率的な切りくず除去と熱安定性設計
傾斜ベッドとオープン構造によりスムーズな切りくず排出を促進し、切りくずからの熱の蓄積を防ぎます。最適化された冷却剤供給および熱誤差補償システムと組み合わせることで、この機械は長期間の生産稼働にわたって高い寸法安定性を維持します。
フレキシブルスピンドルとアクセサリの互換性
高速、高トルクの内蔵スピンドルまたは機械式スピンドルを装備することができ、幅広い材料 (アルミニウム、チタン、合金鋼) や機械加工プロセス (フライス加工、穴あけ、タッピング) に適応します。-この設計は、自動生産ライン用の自動ツールチェンジャーの簡単な統合もサポートします。
| 仕様 | ユニット | WZ320B | WZ650B |
| 容量 | |||
| テーブルサイズ | mm | Ø400 | Ø650 |
| Xトラベル | mm | 820 | 820 |
| Yトラベル | mm | 360 | 520 |
| Zトラベル | mm | 400 | 400 |
| スピンドル | |||
| スピンドルテーパ径・径 | BT40/Φ120 | HSK-A63/Φ150 | |
| 最大。スピード | 回転数 | 12000 | 20000 |
| 餌やり | |||
| Xガイド | ローラーリニアガイド | ローラーリニアガイド | |
| Yガイド | ローラーリニアガイド | ローラーリニアガイド | |
| Zガイド | ローラーリニアガイド | ローラーリニアガイド | |
| Xドライブ | 直接 | 直接 | |
| Yドライブ | 直接 | 直接 | |
| Zドライブ | 直接 | 直接 | |
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